Kaltwalzmaschine, auch als Bogenformmaschine bekannt, wird häufig zum Formen von Tunneln, U-Bahnen, Wasserkraftwerken, unterirdischen Kavernen und anderen I-Trägern, U-förmigen Stahlprofilen aus U-Stahl und anderen Profilen verwendet.
Die Kaltwalzmaschine ist eine neue Art von Ausrüstung für die Verarbeitung und Herstellung von Stahlbögen zur Stützung von Tunneln. Es besteht aus sechs Hauptteilen: Basis, mechanisches Getriebe, Kaltbiegesystem, Hydrauliksystem, elektrisches Steuersystem und Hilfssystem.
Tektonische Zusammensetzung
Die Maschine besteht im Wesentlichen aus: der Basis des Ausrüstungsölzylinders, der auf dem Schlitten montierten Spannhebelgruppe und dem Endkasten mit 2 Spannbackenvorrichtungen. Die Ölpumpeneinheit ist am anderen Ende der Basis installiert.
1. Die Spannhebelgruppe hat zwei dicke Spannstangen, die auf einer großen Tragwelle befestigt sind. Beide Seiten der Tragwelle sind auf dem Schlitten gelagert. Der Schlitten wird auf die Bodenplatte aufgesetzt und kann den Gleitschienen am Boden folgen. scrollen. Zwischen den beiden Klemmstangen befindet sich eine Leitspindel, die über den Kern des Drehpunkts geht. Diese Leitspindel wird von einem weiteren Motor angetrieben. Auf diese Weise kann der an der Leitspindel angebrachte Vorsprung nach vorne zur Schnittstelle zwischen den beiden Klemmstangen bewegt werden.
2. Die beiden Stahlpleuel am Zylinderkopf sind mit der Spannstange verbunden, wodurch die Spannstange wackeln kann. Dieser Pleueltyp ist eine spezielle Konstruktion, die sicherstellt, dass die Betriebslast auf die Oberseite des Pleuels und nicht auf den Wellenzapfen aufgebracht wird. Auf diese Weise wird der gesamte Druck des Zylinders mit großem Durchmesser auf die Kurbelwelle aufgebracht. Beim Vorziehen des Zylinders spannt die Spannstange zunächst den Stahl. Anschließend werden der gesamte Spannhebelsatz und der Schlitten in Verschiebung geführt. Der Schub vom Zylinderzug wird beim Biegen auf die Rippen aufgebracht. Die Klemmstangen sind so angeordnet, dass der von den Klemmen auf die Rippenfläche ausgeübte Druck gleich ist.
3. Spannstangen - Spannstangen aus Stahlguss, die die Rippen festhalten. Ein moderates Werkzeug zwischen den Stangen sorgt dafür, dass der Druck richtig auf die Rippe ausgeübt wird, und ein spezielles Werkzeug an der Vorderseite wird verwendet, um die Lippe zu neigen. Der Austausch gängiger Werkzeuge zum Biegen verschiedener Stahlsorten geht sehr schnell. Diese Werkzeuge werden mittels Schlitz und Endplatte zwischen den beiden Stangen installiert, und es gibt eine manuelle Schraubstange senkrecht zur Spannstange, die verwendet wird, um die Öffnung der beiden Spannstangen zu begrenzen, um zu verhindern, dass der Totgangabstand zu groß ist groß.