Maschine zur Herstellung von Brandschutzklappen
Video über die Maschine zur Herstellung von Brandschutzklappen
Beschreibung der Maschine zur Herstellung von Brandschutzklappen
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KINGREAL ROLL FORMER verfügt über umfangreiche Erfahrung und technische Mittel in der Entwicklung und Produktion von automatischen Brandschutz-/Klappenrahmen-Produktionslinien für Brandschutzklappen. Die Linie wird vom SPS-Computersystem gesteuert, einschließlich der Materialabwickelhaspel, Nivellieren und Sicken, Stanzen, Rollformen und automatisches Biegeformen.
Die schnellste lineare Geschwindigkeit ist13m/min, das für die Herstellung verschiedener geeignet ist Ventil-Brandschutzklappenrahmen. Mit der Brandschutzklappenlamellenformmaschine und dem Feuer Dämpfer-Multifunktions-Nietplattform, eine vollautomatische Werkstatt entsteht, welchereduziert die Arbeitskosten erheblich.
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Mit dieser Brandschutzrahmenausrüstung können zwei Arten von Rahmenprodukten hergestellt werden, eine neue Art integrierter Hand-Klapprahmen und ein TDF-Eckcode-Verbindungsnietrahmen, der sein kann hergestellt durch hocheffiziente Anwendung neuer Technologien und kann auch die Produktion erfüllen alter Technik.
Um unterschiedliche Produktionsanforderungen zu erfüllen. Die Produktionslinie für Brandschutzklappenrahmen verfügt über eine einzigartige Struktur und Gestaltung einschließlichStanz-, Kaltwalz- und Biegeumformtechnologien. Durch die Integration dieser Technologien kann eine ähnliche Produktionslinie zur Herstellung von Brandschutzklappen und Rauch verwendet werden Dämpfer, Lautstärkeregler, Feuerwehrschlauchschrank usw.
Diese Brandschutzklappenrahmenausrüstung hat eine Formelfunktion: Während des Produktionsprozesses entsteht kein Abfall. Einsparung von Materialkosten; Es können gleichzeitig verschiedene Ventilkörperrahmengrößen und unterschiedliche Anzahlen eingegeben werden von Rahmen können mit hoher Produktionseffizienz kontinuierlich auf einmal produziert werden. Zu den Funktionen gehören: Rollenmaterial-Nivellieren-Scheren-Stanzen und Schneiden von Ecken-Rahmenwalzenformen (Es können zwei Arten von Rahmen geformt werden)-Schneiden-(ein-manuelles Falten)-Nietenrahmenbiegen
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Technische Spezifikation der Maschine zur Herstellung von Feuerschränken
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Geräte, die Platz beanspruchen |
20×3×2 (Länge × Breite × Höhe) Meter |
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Gewicht |
26 Tonnen |
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Rohstoffspezifikation |
Q235 |
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Elektrische Steuerung |
Mitsubishi PLC |
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Tragfähigkeit des Entladers |
5 Tonnen |
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Formrahmen |
15-18 Durchgänge (je nach Form) |
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Nivellierung und Fütterung |
Nivellierung mit neun-Walzen |
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Zuschnittsgrößentoleranz |
Kleiner oder gleich ±0,5 mm |
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Produktionsgeschwindigkeit |
0-12 m/min |
Maschinenstruktur des Brandschutzklappenrahmens
- 1. Ein Materialregal
- 2. Ein Satz Nivellier-, Stanz- und Schermaschinen
- 3. Ein Satz Rollformmaschine für Brandschutzklappenrahmen
- 4. Sechs Sätze Stanzformen
- 5. Ein Satz Werkbänke
- 6. Eine Faltschere
- 7. Eine Reihe von Kontrollsystemen
Merkmale der Maschine zur Herstellung von Brandschutzklappen
Stabile Struktur der Rollformmaschine
Der Maschinenrahmen von KINGREAL ROLL FORMER ist mit einer Stahlplatte zu einer einteiligen Struktur verschweißt. Anschließend wird nach der Feinbearbeitung durch den Plano-Fräser eine 30 mm dicke Platte auf den Rahmen gelegt.
Dadurch wird die Genauigkeit der Grundgröße gewährleistet. Außerdem wird dadurch die Festigkeit der Maschine erhöht, um die Verformung zu reduzieren und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.
Online-Stanzsystem
KINGREAL ROLL FORMER verwendet Hochgeschwindigkeitsstanzmaschinen, hydraulische Stanzmaschinen usw. zum Online-Stanzen von Produkten. Nach dem Stanzen kann das Produkt direkt zur Kaltbiegeumformung in die Rollformmaschine gelangen.
Unsere Stanzmaschine zeichnet sich durch schnelle Stanzgeschwindigkeit, hohe Präzision und starke Stabilität aus.
Unsere Vorteile
Umfangreiche Projects-Erfahrungen
Unser Unternehmen verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Konstruktion, Produktion und Installation von Rollformmaschinen. Derzeit hat unser Unternehmen die Entwicklung und Produktion von mehr als 500 verschiedenen Umformmaschinen abgeschlossen. Wir haben unsere Maschinen erfolgreich in mehr als 60 Länder auf der ganzen Welt exportiert und installiert und dabei das Lob unserer Kunden gewonnen.
Wir stützen uns auf umfangreiche Projekterfahrungen und Kundenfeedback, verbessern und innovieren weiter und sind bestrebt, schnellere, intelligentere, automatischere und effizientere Maschinen herzustellen.
Gesamtlösung inklusive Stanzen, Biegen, Umformen, Schweißen usw.
Unser Unternehmen kann eine Gesamtlösung entsprechend den Kundenbedürfnissen anbieten, einschließlich Produktstanzen, automatisches Formen, Biegen, Schweißen usw.
Diese Lösung wird häufig bei der vollautomatischen Produktion verschiedener komplexer Profile eingesetzt, beispielsweise geschlossener komplexer Profile, Regalsäulen usw.
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Unsere Kunden
Lokaler Kundendienst-
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