Leichte Stahlvilla, hergestellt vonLeichte Stahlvilla Kielformmaschine,Hauptmaterial ist verzinktes Vierkantrohr. Durch die Berechnung und die Unterstützungskombination von Hilfskomponenten hat es eine vernünftige Tragfähigkeit und ersetzt so traditionelle Häuser.

Im Folgenden sind die 9 Schritte für den Bau von Leichtstahlvillen vor Ort aufgeführt, in der Hoffnung, dass sie Ihnen hilfreich sein können.
Schritt 1: Fundament.
Es braucht einen ganzen flachen Betonboden. Das Gewicht der Leichtstahlvilla ist sehr leicht, weniger als 1/4 des Gewichts des Ziegelbetonhauses, daher sind die Sicherheitsanforderungen an das Fundament relativ gering. Es ist nicht notwendig, tief zu graben, um das Fundament zu bauen, das sich vom Fundament der Ziegelbetonkonstruktion unterscheidet.
Schritt 2: Erstellen Sie die erste Framework-Ebene.
Installation von leichten Stahlrahmen.

Schritt 3: Aufbau der zweiten Gerüstschicht.
Der Abstand zwischen den Kanälen des Leichtstahlhauses wird wissenschaftlich berechnet, um die Gesamtsicherheit des Hauses zu gewährleisten. Der leichte Stahlkiel ist ein doppelseitig verzinkter Stahl, der nicht nur eine gute Zähigkeit und Duktilität aufweist, sondern auch dafür sorgt, dass das Haus bei einem Erdbeben nie einstürzt.

Schritt 4: Installation des Leichtstahl-Villadachs.
Asphaltschindeln (auch als Glasfaserschindeln bekannt) sind die Dachmaterialien für leichte Stahlvillen und öffentliche Gebäude. Es kombiniert die beste Verbraucherqualität mit perfektem Aussehen, Haltbarkeit und angemessenem Preis.

Ausgezeichnete Qualität mit guter Tieftemperaturelastizität, verbesserte hochwertige UV-Beständigkeit zur Verlängerung der Lebensdauer, Vermeidung von Schrumpfung auch bei starker Beanspruchung. Asphaltschindeln haben die bemerkenswerten Eigenschaften des geringen Gewichts, der starken Dekoration, der Selbstwasserdichtigkeit und des breiten Anwendungsbereichs.
Schritt 5: Wasserkraftanlage

Schritt 6: Außenwandinstallation.
Wasserdichte Materialien für leichte Stahlkielhäuser werden hauptsächlich für Außenwände und Dächer verwendet. Die Wand besteht aus einer Art Tonpapier oder einem anderen hochwertigen wasserdichten Wickelmaterial, das einseitig belüftet und wasserdurchlässig sein kann. Dach- und Tür- und Fensterabdeckungen verwenden in der Regel modifiziertes Bitumen-Spulenmaterial SBS mit einer Dicke von ca. 2 mm.

Wenn die Außenwand eine Zementunterkonstruktion benötigt, ist es notwendig, ein Drahtgeflecht auf das wasserdichte gewickelte Material zu nageln und dann eine Zementmörtelunterlage aufzutragen.
Die Kombination aus technischer Platte und Stahlkiel bildet die Plattenrippenstruktur. Die Ingenieurplatte besteht hauptsächlich aus OSB-Platten (Oriented Strand Board oder wasserdichtes Sperrholz) und Gipsplatten, die mit dem Kiel verbunden sind. Die OSB-Platte ist korrosionsbeständig und wasserdicht behandelt und die Dicke beträgt im Allgemeinen 9-18 mm.
Schritt 7: Schalldämmung der Innenwand.
Wärme- und Schallschutzmaterialien verwenden in der Regel Glasfaser-Baumwollprodukte. In China gibt es bereits viele Hersteller, die solche Dämmstoffe herstellen können.

Im Norden werden zur Lösung des Problems der Kältebrücke normalerweise extrudierte Schaumplatten verwendet, um an die Außenwand zu nageln, um die Trennung zwischen dem Stahlkiel und der äußeren Umgebung zu verstärken. Diese schaumextrudierte Platte wird derzeit auch für die Wärmedämmung anderer Gebäudekonstruktionssysteme verwendet.
Schritt 8: Einbau von Türen und Fenstern

Schritt 9: Innendekoration

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