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Was ist eine Rollformmaschine?

May 26, 2025

Die Rollformmaschine ist eine Art mechanische Geräte, die üblicherweise in der Verarbeitung von Metallmaterial verwendet wird. . Rollenformmaschine kann Metallmaterialien in die erforderliche Form und Größe verarbeiten, indem sie biegen und plastische Verformungen . Das Hauptprinzip der Rollenformmaschine besteht darin, die mechanische Kraft zu verwenden, um Biegekraft auf Metallmaterial anzuwenden, um sie plastisch deformiert zu machen, um die erforderliche Form zu erhalten.

In diesem Artikel erfahren Sie die folgenden Fragen zur Rollformmaschine:

1. Definition der Rollenformmaschine

2. Anwendung der Rollenformmaschine

3. Verarbeitungstechnologie der Rollformungsmaschine

{Oder

5. Kosten der Rollformungsmaschine

 


 

1/Was ist eine Rollformmaschine

 

roll forming machine

 

Die Grundstruktur der Rollenformmaschine besteht aus einem Rahmen, Rollen, Übertragungsgerät und Steuerungssystem . Der Rahmen ist die Stützstruktur der gesamten Maschine und trägt die Kraft und den Druck, der während des Formprozesses erzeugt wird. Das System ist für den Betrieb und die Steuerung der Maschine verantwortlich, damit es gemäß den vorgegebenen Parametern . gebildet werden kann

 

The working process of the roll forming machine can be divided into several steps. First, the metal material to be processed is placed in the feeding position of the machine. Then, the rollers are driven by the transmission device to rotate and apply bending force to the material. The grooves and flanges on the rollers can be adjusted as needed to obtain the required forming Kurve . Im Prozess des von den Walzen verbogenen Materials tritt eine plastische Verformung darin auf, so dass das Material nach und nach die gewünschte Form . Schließlich wird das fertige Produkt aus der Entladungsposition herausgenommen, nachdem die Bildung abgeschlossen ist .}

 

Die Rollenformmaschine verwendet mechanische Kraft, um Metallmaterialien zu biegen. ., indem die Position der Walzen und die Form der Rillen eingestellt werden, kann der Biegewinkel und der Biegeradius des Materials unter der Wirkung des Rades kontrolliert werden.

 

The cold roll forming machine uses the principle of plastic deformation for forming. Plastic deformation refers to the reversible deformation of the material under the action of external force. During the operation of the cold roll forming machine, the metal material is subjected to the bending force of the roller, causing it to bend and deform. Due to the plastic nature of the metal, the material undergoes Reversible plastische Verformung, die allmählich die gewünschte Form . bildet

Der Bildungsvorgang der Kaltrollenformmaschine muss von einem Steuerungssystem betrieben und gesteuert werden. . Das Steuerungssystem kann die Position der Walze und die Form der Rille entsprechend den vorgegebenen Parametern anpassen, um den gewünschten Forming -Kurve zu erhalten. Prozess .

 

2/Was ist die Anwendung der Rollenformmaschine

 

"Die Produkte, die von der Kaltbrötchen -Formmaschine durch die Verformung und Verarbeitung von Metallrohstoffen hergestellt werden, werden in der Bau- und Baumaterialindustrie, der Lagerausrüstungsindustrie, der Kabellentlettbranche, der Photovoltaik -Unterstützungsindustrie und der Metalldachfliesen -Industrie usw. verwendet.

stud and track machine
01.

Metall Deckenherstellung

Zu den repräsentativsten Produkten von Kaltbrötchenformmaschinen in der Metalldeckerbranche gehören die Maschine zur Herstellung von Schalldecke, Open -Zell -Deckenmaschine, Decken -Gitter -Maschine, Making -Maschine für die Deckenkanalmaschine, Stift- und Track -Maschine, Metall Deckenträgermaschine usw. auf .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}.

 

Durch den Produktionsprozess der Kaltbrötchenforming kann Metall-Deckenproduktionsgeräte die überwiegende Mehrheit der in Metalldecksystemen erforderlichen Produkte wie verschiedene Arten von Metalldecken und Produkte für die Clear-Kanal-Serie .}} kaltrollforming-Maschinen in der Bauindustrie . Die Metal-Decken-Maschinen, die von Kingreal-Roll erstellt wurden, die Produktionseffizienz und das Long-Total-Maschinen-Macher-{-Maschinen-Machinen-{-Maschinen «3} · {{{{uth-teal-Maschinen}« 3}.

02.

Lagernlager -Regal -Systemausrüstung

Geräte für das Regalsystem können verwendet werden, um komplette Regalsystemprodukte zu produzieren, einschließlich Metallpanel, die Maschine zur Herstellung von Regal, Maschine zur Herstellung von aufrechten Rack und Box -Strahlrollenmaschine .}}

Lagern-Speicher-Regal-Systemgeräte können sich an die Bedürfnisse verschiedener Branchen für Regalprodukte anpassen, einschließlich schwerer und leichter Regalgeräte . Das CNC-System von Lagern-Speicher-Regal-Systemausrüstung sorgt dafür, dass der dimensionale Fehler ≤0 . 5 mm beträgt. als Regalschichten, Schrittstrahlen usw. .).

Die Schlüsselkomponenten bestehen aus hochfesten Materialien (z. B. 40cr-Stahlwalzen, GCR15-Formen), und die Härte erreicht nach Wärmebehandlung HRC 56-62, die die Lebensdauer der Ausrüstung .} verlängert

shelf panel machine
2-cable tray machine
03.

Kabelfachmaschine

Die Bildungsmaschinen der Kabelverbindungsschale sind so konstruiert, dass Kabelstrukturen ein starres strukturelles System zur Unterstützung, Schutz und Verwaltung von Kabeln erzeugt werden. Sie werden in den Konstruktionen, Strom-, Kommunikations- und Industrieanlagen häufig verwendet. Pfade, erleichtert die Trennung von Stromkabeln und Kommunikationskabeln und verbessert die Sicherheits- und Wartungseffizienz von Systemen .

 

Kabelfachmaschinen -Maschinen verarbeiten Metallspulen in standardisierte Brückenstrukturen durch kaltes Biegen, Stanzen, Scheren und andere Prozesse, ersetzen die herkömmliche manuelle Produktion und die erhebliche Verbesserung der Effizienz und Qualität

04.

Solarkanalrollenformmaschine

Photovoltaic -Klammerformungsmaschine ist eine automatisierte industrielle Geräte, die speziell für die Produktion von Solar -Photovoltaik -Klammern verwendet wird. . Integriert das Abwickeln, Leveling, Stanzen, Bildung, Schneiden und andere Prozesse, um eine kontinuierliche und effiziente Verarbeitung zu erreichen. Wiederholbarkeitsgenauigkeit von ≤ 0,15 mm, sodass die Stabilität und Anpassungsfähigkeit der Klammer sichergestellt werden.

 

 

The applicable scenarios of photovoltaic bracket forming machine include rooftop photovoltaic systems, and lightweight brackets are adapted to the load-bearing requirements of buildings. Ground power stations, large-span steel brackets (span ≤12 meters) are used for long-distance overhead scenes. Industrial environment, anti-corrosion brackets (galvanized or Sprühbeschichtete) sind für chemische, Küsten- und andere Hochkorrosionsgebiete geeignet .

solar channel making machine

3/ Verarbeitungstechnologie der Rollenformmaschine

 

"The cold roll forming machine is generally composed of a multi-pass horizontal roller frame and a straightening roller frame. Different auxiliary deformation rollers and vertical rollers are configured according to the requirements of profile forming. The horizontal roller is a transmission frame and undertakes the main task of deformation. The auxiliary roller is passive and wird zwischen zwei horizontalen Walzen oder in Gruppen eingestellt . Seine Hauptfunktion besteht darin, die blinden Ecken zu verformen, die nicht durch die flache Walze kompaktiert werden können und den Durchgang der horizontalen Rollen .} Die vertikale Walze in der gleichen Ebene des horizontalen Roller -Typs für die Kanteform des letztem Ablaufs der Kanteformation des letztem Ablaufs {{6 {{{6 {{{{{{{6} der Kantenformation der Kantenformation des Last -Stadiums} {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{6} Biss, Kerne, Zugstäbe, Bisseindrückung und andere Komponenten werden ebenfalls eingestellt .

Die drückende Form der Rollmühle kann in spiralmechanische Drücken unterteilt werden, und das hydraulische Drücken . mechanische Pressen hat geringere Kosten, und hydraulisches Pressen ist leicht zu bedienen. Erleichterung des Austauschs von Walzen, der äußere Rahmen und die untere Platte sind hauptsächlich durch Flip-Over-Scharniere verbunden. . Die Übertragung zwischen Roller-Gruppen nimmt hauptsächlich die Kettenübertragung an, um die Synchronisation der Übertragung . zu gewährleisten.

 

decoiler

Decoiler

Das Abwicklungsgerät ist eine Schlüsselkomponente der Formmaschine . Es wird hauptsächlich verwendet, um die Metallspule zu entspannen und eine kontinuierliche und stabile Materialversorgung für die nachfolgende Rollenforming, das Stanzen, das Scheren und andere Prozesse zu liefern.

Die Abwicklungsmaschine fixiert und entspannt die Metallspule durch die Expansion und Kontraktionsrolle, um zu verhindern, dass das Material entspannt oder ablenkt. Stoppen Sie .

roll forming machine

Rollformmaschine

Die Formen von Walzen biegen das Blatt allmählich in eine voreingestellte Querschnittsform durch kontinuierliches Rollen mehrerer Walzensätze (horizontale Walzen, vertikale Walzen und Hilfsrollen) . Horizontale Walzen sind für die Hauptverformungsaufgabe verantwortlich, und vertikale Walzen werden zum Rande-Forming oder Korrektur von komplexen Angles verwendet.

 

Forming-Maschinenkomponenten sind die Kernmodule, die die plastische Verformung von Metallblättern oder -spulen realisieren und letztendlich Zielprofile bilden. und Hilfsunterstützung durch angetriebene Rollen zur Reduzierung der Spannungskonzentration .

cutting system

Schneidsystem

Die Schneidausrüstung in der Kaltbrötchenformmaschine ist eine Schlüsselkomponente, mit der die kontinuierlich gebildeten Metallprofile auf die voreingestellte Länge . ihre Genauigkeit, Effizienz und Schnittqualität direkt beeinflussen, die qualifizierte Rate der fertigen Produkte und Produktionskosten . Die Profilverschiebung wird nach dem Profil verfolgt. ≤ ± 0 . 5 mm), um sicherzustellen, dass die Schneidfläche flach und burrfrei ist, wodurch der nachfolgende Schleifvorgang verringert wird.

 

Die Schneidausrüstung der Kaltbrötchenformmaschine kann fliegende Scheren, fliegende Sägen, Laser oder hydraulische Scheren entsprechend den materiellen Eigenschaften (Dicke, Härte), den Anforderungen an die Produktgenauigkeit und des Kostenbudgets . wählen

 

4/Wie man die Rollformmaschine verprüft

 

Der Rollforming -Maschinenversuch bezieht sich auf den Betrieb des Maschinenbetriebstests und des Parameterversuchs, nachdem die Montage der Rollenformmaschine abgeschlossen ist, um sicherzustellen, dass die Leistung, die Genauigkeit und andere Indikatoren der Maschine die Anforderungen erfüllen . Die folgenden Erklärung der spezifischen Schritte des Debuggens von Rollforming -Maschinen .} ist eine Erklärung der spezifischen Schritte des Rollforming -Maschinen -Debuggens .}

 

baffle ceiling machine

 

1. Vorbereitung der Maschine: einschließlich der Installation der Maschine, der Einstellung der Basis, der Positionierung der Maschine und anderer Vorgänge

Oder

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4. Cutter Die Debugging: Cutter Die Debugging ist einer der wichtigsten Debugging -Prozesse der Rollformungsmaschine . Seine Zweck

5. Curling -Radgruppe Debugging: Die Curling -Radgruppe ist ein wichtiger Teil der Maschine.

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5/Kosten für die Rollformmaschine

 

Der Preis für Kaltbrötchenformmaschinen wird von vielen Faktoren beeinflusst, und die Preise für Geräte mit unterschiedlichen Konfigurationen, Funktionen und Marken variieren stark .

1. Produktkomplexität und Profilgröße

Wenn Sie komplexe Profile wie Wellblecher und spezielle Abschnitte erstellen müssen, müssen Sie mehr Rollersätze anpassen, normalerweise 20-30 -Spositionen, die den Debugging-Zyklus erweitern und den Preis . erheblich erhöhen ..

Große Profile erfordern größere Walzen und Übertragungssysteme, die die Menge an Stahl- und Verarbeitungskosten erhöhen, und der Ausrüstungspreis erhöht entsprechend .}

2. Automatisierung und Integrationsstufe

Es enthält nur kaltrolle Formierung und manuelle Schnittfunktionen, und der Preis ist relativ niedrig .

Integrierte Module wie Abwickeln, Nivellieren, Stanzen, Bildung, Schneiden usw. . und mit einem SPS -Steuerungssystem ausgestattet. Der Preis kann 500, 000-1 Millionen Yuan/Unit . erreichen

3. Präzisions- und Oberflächenbehandlungsanforderungen

Wenn die Profiltoleranz ≤ ± 0 . 5 mm oder Oberflächenpolieren/Chrombeschichtung sein muss, ist eine höhere Genauigkeitsroller -Verarbeitungstechnologie erforderlich, und die Kosten steigen um 30%-50%.

4. After-Sales-Servicekosten

Komplexe Geräte benötigen ein höheres After-Sales-Budget (z. B. Debugging und Wartung), und die Hersteller enthalten normalerweise Servicekosten in das Angebot .}

Kingreal Roll erstereist einer der professionellen Hersteller von Rollforming-Maschinen, wir freuen uns darauf, langfristige und stabile Zusammenarbeit mit Kunden auf der ganzen Welt zu etablieren. .

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