1. Es ist notwendig, den Eisenentfernungsbetrieb für die Mine zu verstärken. Nicht quetschende Gegenstände, die zwischen die Walzen gelangen, beschädigen den Brecher und führen zu einem Parkunfall. Daher sollte vor dem Betrieb eine Enteisenungsausrüstung installiert werden.
2. Das zähflüssige Material blockiert einfach den Brechraum. Bei der Lösung des Blockierungsproblems sollte es rechtzeitig geparkt werden, und es ist nicht erlaubt, das Erz während des Betriebs zu zertrümmern.
3. Wenn das verarbeitete Material viele große Stücke enthält, achten Sie darauf, dass die großen Erzstücke aus dem Brechraum herausgedrückt werden, um Verletzungen oder Schäden am zu vermeidenRollformmaschine.
4. Nach längerer Arbeit an der Kaltwalzmaschine ist die Partikelgröße des Produkts aufgrund des großen Verschleißes der Walzenoberfläche zu fein.
5. Verstärken Sie die Inspektion der Kaltwalzmaschine, füllen Sie die Schmierteile der Rollformmaschine rechtzeitig auf und halten Sie den hervorragenden Schmierzustand der motorisierten Windenmühle aufrecht.
Die wichtigsten Punkte, die beachtet werden müssen, sind die folgenden Punkte:
1. Prüfen Sie, ob die Oberfläche des Werkstücks rau ist.
2. Die richtige Wahl des Walzdrucks hat entscheidenden Einfluss auf die Rauheit, Größe und Präzision der Oberfläche nach dem Walzen.
3. Das übermäßige Walzen hat einen großen Einfluss auf die Oberflächenrauhigkeit und geometrische Genauigkeit.
4. Das Material ist weich und plastisch und lässt sich leicht rollen.
5. Da die Walzgeschwindigkeit nur geringe Auswirkungen auf die Oberflächenrauheit hat, können wir die Walzgeschwindigkeit erhöhen, um die Produktionseffizienz zu verbessern.
6. Die Anzahl der Rollen sollte nicht zu hoch sein.
7. Die Größe des Futters sollte nach dem Durchmesser der Kugel bestimmt werden.