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150-mm-Baffeldecken-Rollformmaschine
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150-mm-Baffeldecken-Rollformmaschine

150-mm-Baffeldecken-Rollformmaschine

Die Lamellendecken-Rollformmaschine ist auf die Herstellung hochwertiger Lamellendeckenprodukte spezialisiert. KINGREAL kann die Lamellendeckenmaschine entsprechend den unterschiedlichen Produktionsanforderungen der Kunden anpassen und entwerfen.
Product Details of150-mm-Baffeldecken-Rollformmaschine

 

Video über verschiedene Arten von Schallwanddecken-Rollformmaschinen:

 

                                                                                                                  

Beschreibung der Rollformmaschine für Pralldecken

 

 

 

 

KINGREAL ROLL FORMER kann dies bieten150 mm U-Schallwand-Decken-Rollformmaschine, 

das speziell für die Herstellung von 150-mm-Baffeldecken entwickelt wurde und effektiv funktioniert

Reduzieren Sie die Produktionskosten, was für kleine Fabriken die bevorzugte Wahl ist.

 

 

Diese Lamellendecken-Produktionslinie eignet sich hervorragend für die Herstellung von abgehängten Decken für große Räume wie z

Flughäfen, Bahnhöfe, U-Bahnhöfe usw.

    baffle ceiling machine

 

    metal baffle ceiling

 

 

 

 

Als Rohmaterial wird für diese Lamellendeckenlinie hauptsächlich vor-lackiertes Aluminium verwendet

oder vor-lackierter Gi-Stahl als Rohmaterial.

 

Die Materialstärke wird aus Gründen der Endhärte etwas größer sein

Baffeldeckenprodukte.

 

Die Folgeschermaschine dieser Lamellendecken-Produktionslinie ermöglicht eine Geschwindigkeit von 30 m/min

Produktionsgeschwindigkeit maximal. Es ist hydraulisch angetrieben und für verschiedene Zwecke einstellbar

Länge der Produkte.

 

Bei der Spezifikation muss auch die Höhe des Schneidmessers angepasst werden

Lamellendecken werden geändert.

 

Mit der Carrier-Produktionslinie können diese beiden Produktarten zu einem Ganzen kombiniert werden

Akustisches Baffeldeckensystem.

 

Technische Spezifikation:

 

Rohstoffe

Spule aus perforiertem Aluminium oder perforiertem verzinktem Stahlband.

Deckengrößen

Maximale Höhe: 300 mm, maximale Breite: 150 mm, Breite und Höhe stufenlos verstellbar

Breite und Höhe verstellbar

Automatische Servosteuerung, automatische Eingabe von Breite und Höhe auf dem Touchscreen

Abwickelhaspel

Max. 5 Tonnen Coil-Ladegewicht, mit oder ohne Coil-Wagen, hydraulische Erweiterung

Maximale Umformgeschwindigkeit

35 m/min, entsprechend unterschiedlich

Rollformständer

Station mit 14 Rollen oder entsprechend mit entworfener Querschnittsform

Maschinenleistung

~ 30KW

 

 

Struktur der gesamten Baffeldeckenlinie

 

 

 

 

- Hydraulische Abwickelhaspel

- Präzisions-Blechrichtmaschine

- 14-18 Stationen Hauptwalzenformmaschine

- Folgen Sie der Scherstation

- Ausgabetabelle.

- Elektrisches und hydraulisches System

 

 

baffle acoustic ceiling machine

 

 

  • Einzelheiten zu den Hauptkomponenten

 

Produktionslinie für Lamellendecken
baffle ceiling machine-1

Hydraulische Abwickelhaspel für Pralldeckenmaschine

1. Strom: kein Strom.

2. Abwickelgeschwindigkeit: < 40 m/min

3. Max. Ladekapazität: 2 Tonnen

4. Material Innendurchmesser: φ460mm-φ520mm

5. Max. Außendurchmesser des Materials:<>

6. Maximale Materialbreite: 800 mm

baffle ceiling machine-2

Rollformmaschine für U-Leitblech

Maschinenrahmen: Der Maschinenrahmen ist durch eine Stahlplatte zu einer einteiligen Struktur verschweißt. Anschließend wird eine 30 mm dicke Platte nach der Feinbearbeitung mit dem Planomiller auf den Rahmen gelegt.

 

Dadurch wird die Genauigkeit der Grundgröße gewährleistet. Außerdem wird dadurch die Maschinenfestigkeit erhöht, um den Verformungseinfluss zu verringern.

baffle ceiling machine-3

Rollenmaterialien

Cr15MoV-Formstahl, Wärmebehandlungshärte bis HRC 600-620. Wird von einer CNC-Maschine bearbeitet und anschließend hartverchromt.

baffle ceiling machine-4

Corvus-Hauptquartierkomplex

Schermethode: Servo-Folgeschnitt ohne Maschinenstopp, das Klingenmaterial ist hochwertiger Formstahl mit einer Abschreckbehandlungshärte von bis zu HRC60.

 

 

Qualitätssicherung von Maschinen

 

Q&C
baffle ceiling system
acoustic baffle
baffle false ceiling
sound baffle ceiling

 

FAQ

 

1. Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?

Eine Anzahlung von 40 % wird vor der Produktion geleistet, der Restbetrag wird nach Bestätigung der Inspektion vor dem Versand bezahlt.

 

2. Was ist Ihre Installation und Schulung?

Wenn Käufer zur Besichtigung in unser Werk kommen, erfolgt die Schulung zur Installation und zum Betrieb persönlich.

Wenn nicht, werden ein Handbuch und ein Video zur Verfügung gestellt, um die Installation und den Betrieb zu zeigen.

 

3. Können Sie die Sicherheit der Maschine während des Transports gewährleisten?

Ja, das können wir. Wir verwenden Eisendraht zur Befestigung der Maschinen im Container sowie kleine Holzunterlagen, um die Maschinen festzuhalten und sie während des Transports nicht zu bewegen.

 

Wie installiere ich die Maschine?

 

Um unseren Kunden bei der Lösung von Maschineninstallationsproblemen zu helfen, bietet KINGREAL beidesOnline- und lokale Installationsdienste.

1. Eine Installationsanleitung online

Es werden Fotos und Videos des Geräts bereitgestellt. Es wird ein Online-Diskussionsforum gestartet. Zur Aufrechterhaltung des Kontakts werden regelmäßig Videokonferenzen vereinbart.

 

Installation Service

 

2. Installation lokal

Um sicherzustellen, dass die Maschine normal funktioniert, arrangiert KINGREAL, dass Ingenieure international reisen, um die Ausrüstung beim Kunden zu installieren, und bietet umfassenden technischen Support. Kostendetails werden vereinbart.

 

Wie transportiert man eine schwere Maschine?

 

Es kann ziemlich schwierig sein, große Maschinen effizient und sicher zu transportieren. Unser Maschinenlade- und Verpackungsverfahren ist wie folgt.

 

 

 Inspektion im Werk

 

 baffle metal ceiling

KINGREAL ROLL FORMER heißt Kunden aus der ganzen Welt herzlich willkommen, unsere Fabrik in China zu besuchen. Bitte zögern Sie nicht, uns umgehend zu kontaktieren, wenn Sie Hilfe benötigen.

 

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