ERW Rohrmühlenmaschine
◎ Was ist die Mühlenmaschine von ERW Röhrchen?
ERW nahtloser Rohr, voller Namen Elektrischwiderstandsschweißen, ist ein Stahlrohr, das durch Erhitzen und Schmelzen der Rand des Rohrlädens durch den Hauteffekt und den Proximitätseffekt hergestellt wird, der durch den Hochfrequenzstrom der Erzeugung erzeugt wirdERW Rohrmühlenmaschineund Druckschweißen unter der Wirkung der Extrusionswalze der ERW -Rohrmaschine .
Die Mühlenmaschine der ERW-Rohrmühle nimmt eine heiß-rollte Stahlplatte an und dann durch Hochfrequenzstrom . Die Schweißnaht wird durch mittelfrequenz-Wärmebehandlung belastet, und die inneren Burrs werden durch ein anresulares Messer ({5}} Im Allgemeinen die Querschnittsabschnitt von ERW-Stahl-Tuhrung. Hochdruckflüssigkeit Transport .
Das nahtlose ERW-Rohr ist hauptsächlich in zwei Formen unterteilt: ERW AC-geschweißtes Stahlrohr und ERW-DC-geschweißtes Stahlrohr . ERW Gerade Nahtgeschweißrohr wird in Niederfrequenzschweißung unterteilt, mit mittlerer Frequenzschweißung, Ultra-Medium-Schweiß, hauptsächlich. Dickwandige Stahlrohre und Hochfrequenzschweißen werden in Kontaktschweißen und Induktionsschweißen unterteilt .
◎ Technische Spezifikation der ERW -Rohrmühlenmaschine
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Rohstoff |
Zu den anwendbaren Materialien gehören heiße oder kaltgerollte Streifenspulen wie Kohlenstoffstahl und niedriglegungsübergreifende Stahl . |
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Streifenbreite |
78-240 mm |
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Streifenstreifen |
1.0-4.0 mm |
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Rohrherstellung |
Rundrohrdurchmesser |
Φ 25- φ76mm |
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Rundrohrwanddicke |
1.0-3.5 mm |
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Reichweite der Röhre |
20x 20-60 x60mm 20x 40-40 x80mm |
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Dicke der Röhrchenwand |
0.8-3.0 mm |
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Schweißmethode |
Hochfrequenzinduktionsschweißen, Hochfrequenzleistung 300 kW |
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Rohrmühlengeschwindigkeit |
Max 10-80 m/min |
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◎ Arbeitsabwicklung der ERW -Rohrmühlenmaschine
Stahlstreifen
↓
Abwickler
↓
Endschneiden
↓
Schweißen Buting
↓
Horizontaler Akkumulator
Abflachung
↓
Rollformung
↓
Elektrisches Widerstandsschweißen
↓
Burrs entfernen
↓
Wasserkühlung
↓
Größe
↓
Schneiden
↓
Bündelung
◎ ERW Rohrmühlenmaschine Hauptkomponenten Details
Hydraulischer Dekiler- und Scher- und Hinternschweißen
Die Hydraulik -Dekoiler -Vorrichtung der EG -Rohrherstellung wird verwendet, um die Produktionslinie der Schweißrohr zu unterstützen, die stabile Abwicklung, genaue Fütterung und kontinuierliche Fütterung von Stahlspulen erreicht.
Die Mühle aus der Mühle, die die Tube -Mühle übernimmt, nimmt Scher- und Hinternschweißen als Kerntechnologie zur Realisierung der kontinuierlichen Fütterung von Streifenstahl, die hauptsächlich zum Scheren, Ausrichten und Schweißen des Kopfes und des Schwanzes der vorderen und hinteren Streifenstahlrollen verwendet wird, um eine ununterbrochene Produktion zu gewährleisten. .}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Horizontale Akkumulatoreinheit Röhrchenmühle
Horizontale Akkumulatoreinheit der Rohrmühle wird zur Streifenspeicherung und zur stabilen Fütterung verwendet, wodurch das Problem des nicht übereinstimmenden Produktionsrhythmus zwischen den vorderen und hinteren Prozessen der Rohrmühlenmaschine .} gelöst wird
Die Kernfunktion der horizontalen Akkumulatoreinheit besteht darin, durch eine Spiralstruktur eine flexible Pufferspeicherung von Streifenstahl zu erreichen, um sicherzustellen, dass die Rohrmühleneinheit während intermittierender Operationen wie Streifenstahldocken und Spulenwechslung weiter funktionieren kann, wodurch die Gesamteffizienz . verbessert wird. .
ERW Rohrmühlenmaschine Rollforming
The roll forming part in the ERW Tube Mill Machine is used to continuously roll the steel strip into a tube and weld it into a tube. Then, the skin effect and proximity effect of high-frequency current are used to highly concentrate the current on the weld surface of the tube edge, so that the tube edge is quickly heated to the welding temperature, and the welding is completed under the pressure of the extrusion Roller . Nach dem Abkühlen, Größen und rauem Richten wird es zu einem Stahlrohr der erforderlichen Spezifikationen .
Die ERW -Rohrmühlenmaschine verwendet die horizontale Methode zur Bildung, und die Walze nimmt einen Doppelradius -Loch -Typ . an. Die Hauptmaschine besteht aus einem Bildungsabschnitt, einem Schweißabschnitt und einem Größenabschnitt .}
Hochfrequenzschweißen für ERW -Röhre
Das Hochfrequenzschweißgerät (HFW) im ERW (Widerstandsschweiß) -Reifmaschine erreicht schnelle Heizung und Festkörperschweißen der Streifenkante durch den Hautffekt und den Proximity-Effekt, der durch Hochfrequenzstrom .}} erzeugt wird
Nachdem der Streifen zu einem offenen Rohr gebildet wurde, erhitzt der Hochfrequenzstrom die Kante durch Induktion oder Kontakt . Die Extrusionswalze übt Druck aus, um die Schlacke herauszudrücken und Metallgitter zu erreichen, um eine geschmiedete Schweißnaht ohne Gussstruktur zu bilden .}}}}}}
Entfernen von Burrs -Geräten
Die Rohrmühle (Widerstandsschweißung) verwendet ein Entfernen von Burrs -Geräten, um während des Schweißens auf den inneren und äußeren Oberflächen des Rohrs gebildet zu werden, um sicherzustellen, dass die Schweißnaht glatt und genau ist und die industriellen Standardanforderungen für die Oberflächenqualität von geschweißten Pfeifen . erfüllt
Im Allgemeinen verwendet das Entfernen von Burrs-Geräten der ERW-Rohrmühlenmaschine einen Online-Schaber + Closed-Loop-Steuerelement, um eine reibungslose Schweißnaht zu gewährleisten und die Anforderungen einer Hochdruckumgebung zu erfüllen .
ERW -Röhrchen -Maschinengrößensystem
Das Größensystem in der ERW-Rohrherstellung wird verwendet, um die kontinuierlich hergestellten Stahlrohre auf die erforderliche Länge . Der Sägenwagen zu schneiden, wird durch Geschwindigkeitsmessung und Berechnung mit der Hochgeschwindigkeits-Hauptmaschine synchronisiert. Anschließend werden die Rohre zur erforderlichen Länge .}} Aufgrund des Schalt- und hohen Vorschubs und hoher Voraussetzungssysteme und hoher Voraussetzungssysteme und hoher Voraussetzungssysteme. Genaue Größe, gute Synchronisationsleistung, zuverlässige mechanische Übertragung und niedrige Ausfallrate .
◎ Merkmal der KingReal Roll ehemalige ERW -Tube -Mühle Maschine
1/hochpräziser Rohrherstellungsprozess
Die Mühlenmaschine der EG-Rohrmühle realisiert die ultra-präzienhafte Verarbeitung durch das fünftdimensionale Kontrollsystem mit geschlossenem Kreislauf, die Abweichung des Außendurchmessers von geschweißtem Rohr beträgt weniger als oder gleich 0,02 mm, die Abweichung der Elliptizität beträgt weniger als oder gleich 0,02 mm, und die Gerade ist ist<0.8mm/m. ERW tube mill machine adopts high-frequency inductive welding combined with on-line normalizing process, which makes the organization of weld seam consistent with the base material, and the strength of weld seam reaches more than 95% of the base material; the detection rate of defects increases by 40% through ultrasonic flaw detection and real-time monitoring. Real-time monitoring, defect detection rate increased by 40%.
2/Roller Quick Change System
Kingreal Roll Ehemalige Röhrchen -Mühlenmaschine nimmt die Positionierung von Schwalbenschwanz -Rillen + hydraulische Verriegelungsstruktur an, wodurch die Zeit des Wechselns von Walzen auf 10 Minuten reduziert wird, und die Produktionswiederherstellungszeit beträgt nur 20 Minuten.
3/ERW -Röhrchen -Maschine ist einfach zu bedienen .
ERW -Röhrenherstellung unterstützt Siemens S {7-1500 -Regeltier, integriert 12 Funktionsmodule zum Schweißen, Bildung und Schneiden, und die Bedienungsschnittstelle unterstützt Chinese/Englisch/Spanische Wechsel, wodurch die Trainingszeit auf 3 Tage .} reduziert wird. .
4/ERW -Röhrchen -Maschine erzeugt verschiedene Produktformen .
ERW Tube Making Machine can produce different shapes and sizes of tubes by replacing the rolls in the tube mill with high frequency ERW tube production line. A single ERW pipe mill production line can produce Φ8-630mm round pipe and 10×10-500×500mm square tube with wall thickness covering 0.5-20mm, and the material is compatible mit Kohlenstoffstahl, niedriger Legierungstahl und Magnesiumlegierung .
◎ Anwendung der ERW -Rohrmühlenmaschine
☆ Chemische Industrie:ERW Rohrmühlenmaschine spielt eine Schlüsselrolle in der chemischen Industrie, die zur Herstellung von rostfreien Stahlrohren und Zubehör zur Herstellung von Chemikalien, Säure- und Alkali-Lösungen, Hochdruckgasen usw. verwendet wird.
☆ Öl- und Gasindustrie:Die Öl- und Gasindustrie benötigt eine große Anzahl von Rohrleitungssystemen aus rostfreiem Stahl, um Energieressourcen wie Rohöl und Erdgas zu vermitteln, zu speichern und zu verarbeiten.
☆ Lebensmittel- und Getränkeindustrie:ERW Pipe Mill-Maschine spielt eine wichtige Rolle in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie.
☆ Pharmaindustrie:Die pharmazeutische Industrie hat strenge Anforderungen an die Sauberkeit des Rohrleitungssystems und die Sicherheit der Materialien . ERW-Rohrmühlenmaschine kann eine hochpräzise, nahtlose rostfreie Stahlrohre für die Vermittlung von Medikamenten, Herstellung von medizinischen Geräten usw. erzeugen usw. Industrie .
◎Über Kingreal Roll erstere
KingReal Roll erstere ist ein professioneller Hersteller von Rollformungsmaschinen in China, der sich mehr als 20 Jahre auf das Design und die Qualitätsherstellung von Rollformmaschinen spezialisiert hat. Kunden .
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