Die tdc-Flanschmaschine und die tdf-Flanschmaschinesind die gängigsten Rollformmaschinen auf dem Markt zur Herstellung von Flanschen für Lüftungskanäle. Die von der TDC-Flanschmaschine und der TDF-Flanschmaschine hergestellten Flansche erfüllen die technischen Spezifikationen der Kanalnormen der wichtigsten Länder weltweit. Das Aufkommen der TDC-Flanschmaschine und der TDF-Flanschmaschine hat zu einer standardisierten und massenproduzierten Produktion rechteckiger Kanäle geführt und bietet Vorteile wie Materialeinsparungen, effiziente Installation, hervorragende Abdichtung und Haltbarkeit.
Bei Bauprojekten spielen Klimaanlagen eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung der Raumluftqualität. Eine der Schlüsselkomponenten dieser Systeme sind die Luftkanäle, die saubere, warme oder kühle Luft in verschiedene Teile des Gebäudes transportieren.
Die beiden am häufigsten verwendeten Arten von Lüftungskanälen sind TDF und TDC. Das Verständnis der Unterschiede zwischen TDF- und TDC-Flansch kann Planern, Ausführenden und Betreibern von Bauprojekten dabei helfen, auf der Grundlage umfassender Kenntnisse die beste Wahl zu treffen.
KINGREAL Roll Former TDC-Flanschmaschinen und TDF-Flanschmaschinen werden mit optimierten Designs auf der Grundlage fortschrittlicher internationaler Technologie hergestellt.
Sie nutzen hochpräzise Lager, ein hochbelastbares Chassis, starre und abgerundete Rollenwellen sowie spezielle Rollenmaterialien und Wärmebehandlung, was zu hohen Umformgeschwindigkeiten und einer langen Lebensdauer der Rollen führt.
Dieser Artikel enthält weitere Informationen zur TDC-Flanschmaschine und zur TDF-Flanschmaschine.
Verschiedene Lösungen für TDC-Flanschmaschinen und TDF-Flanschmaschinen
●TDF-Flanschmaschinen:
KINGREAL Roll Former kategorisiert typischerweiseTDF-Flanschmaschinenje nach Jobanforderungen in Modelle mit einer-Maschine und zwei-Maschinen unterteilt. Zu den Einzelmaschinenmodellen gehören der T-12 und der T-15.
Eine TDF-Flanschmaschine mit einer einzigen -Maschine formt auf der einen Seite den Flansch und auf der anderen den Clip. Eine Dual--TDF-Flanschmaschine hingegen formt den Flansch auf beiden Seiten gleichzeitig und spart so Zeit. Clips können nach Bedarf hinzugefügt werden. Eine TDF-Flanschmaschine mit einer einzelnen-Maschine lässt sich leichter bewegen als eine TDF-Flanschmaschine mit zwei-Maschinen.
Darüber hinaus ist die TDF-Flanschmaschine mit einer-Maschine vor Ort wegen ihrer Stabilität und Portabilität beliebt. Es ist leicht und lässt sich dank der Rollen leicht bewegen.
Diese TDF-Flanschmaschine ist Teil eines rechteckigen Lüftungskanal-Herstellungssystems und ermöglicht es dem Bediener, sie mit anderen Maschinen zu kombinieren, um die Produktion eines kompletten Kanalsystems abzuschließen.
●TDC-Flanschmaschine:
TDC-Flansche werden je nach Leistung, Festigkeit und Dichtungsgrad in fünf Typen eingeteilt: T-20, T-25, T-30, T-35 und T-40.
Aus diesem Grund hat KINGREAL Roll Former die folgenden TDC-Flanschmaschinen für diese Zwecke entwickelt (ein Ausrüstungssatz kann eine Spezifikation produzieren):
Eine einzelne TDC-Flanschmaschine kann je nach Verarbeitungsanforderungen in fünf Modelle unterteilt werden: T-20, T-25, T30, T35 und T40. Diese TDC-Flanschmaschinen formen automatisch TDC-Flansche und führen das Blechmaterial während der Verarbeitung automatisch zu.
Die allgemeinen Parameter der tdc-Flanschmaschine sind wie folgt und können je nach Kundenwunsch angepasst werden:
(1) T-20 TDC-Flanschmaschine
Blechdickenbereich: 0,5 mm und 0,8 mm,
Gesamtabmessungen: 4900 × 1020 × 1540 mm,
Gewicht: 2200 kg,
Hauptmotorleistung: 3 kW,
Leistung der Schneideinheit: 2,2 kW, abhängig von der Länge des Rohmaterials.
T-25 OT-Flanschmaschine
Blechdickenbereich: 0,5 mm und 1,0 mm,
Abmessungen: 5500 × 1020 × 1540 mm,
Gewicht: 2500 kg,
Hauptmotorleistung: 3,0 kW,
Schneidwerksleistung: 2,2 kW.
T-30 OT-Flanschmaschine
Blechdickenbereich: 0,5 mm und 1,0 mm,
Abmessungen: 4820 × 1020 × 1540 mm,
Gewicht: 2200 kg,
Hauptmotorleistung: 3 kW,
Schneidwerksleistung: 2,2 kW.
T-35 OT-Flanschmaschine
Blechdickenbereich: 1,0 mm bis 1,0 mm,
Abmessungen: 5550 × 1020 × 1540 mm,
Gewicht: 3000 kg,
Hauptmotorleistung: 3 kW,
Schneidwerksleistung: 2,2 kW.
T-40 TDC-Flanschmaschine
Blechdickenbereich: 1,2 mm,
Abmessungen: 4900 × 1020 × 1540 mm,
Gewicht: 3400 kg,
Hauptmotorleistung: 4 kW,
Schneidwerksleistung: 2,2 kW.
Unterschiede zwischen Fertigprodukten, die mit TDC-Flanschmaschinen und TDF-Flanschmaschinen hergestellt werden
(1) TDC-Flansch und TDF-Flansch, hergestellt vontdc-Flanschmaschine und tdf-Flanschmaschinenweisen deutliche Unterschiede auf.
●TDF steht für „Querrohrflansch“. Dieser Rohrtyp besteht aus einem integrierten Flansch am Rohrende. Über den Flansch wird der Rohrrand somit direkt mit dem nächsten Rohr verbunden. Dieses System macht separate Flansche überflüssig, die normalerweise mit einer speziellen Walzmaschine geformt werden.
●TDC steht für „Querrohrverbinder“. Im Gegensatz zu TDF werden bei dieser Verbindungsmethode separate Flansche verwendet, die zunächst am Rohr befestigt und dann mit Schrauben oder Klammern am nächsten Rohr befestigt werden. TDC-Flansche bestehen typischerweise aus verzinktem Stahl und werden am Produktionsstandort mithilfe einer Stanzmaschine am Rohr befestigt.
(2)Vergleich von TDF- und TDC-Flanschstrukturen
2.1 Physische Struktur
TDF-Rohrleitungen werden mit integrierten Flanschen an den Kanten hergestellt, sodass keine separaten Montagekomponenten erforderlich sind. TDC-Rohrleitungen hingegen erfordern die Installation separater Flansche an jedem Rohrende, was zeitaufwändiger ist.
2-2 Gelenkstärke
In vielen Fällen bieten TDC-Rohrleitungen aufgrund der Verwendung von Metallflanschen und separaten Befestigungselementen eine höhere mechanische Festigkeit. Durch diese Eigenschaft eignet es sich besonders für Systeme mit hohen Innendrücken.
2-3 Leichtgewicht
Aufgrund der Eliminierung redundanter Komponenten sind TDF-Rohrleitungen leichter als TDC-Rohrleitungen, ein Vorteil für Projekte, bei denen eine geringe Gewichtung im Vordergrund steht.
2-4 Geschwindigkeit der Installation
TDF-Rohrleitungen lassen sich schneller installieren, da keine separaten Flansche erforderlich sind, was bei zeitkritischen Projekten von entscheidender Bedeutung ist.