"DieERW -Rohrmühle Making -Maschineentwickelt sich in Richtung Automatisierung und Intelligenz, unter der die Hochvorbereitungs-SPS-Steuerung zur Realisierung von menschlicher Maschinenanzeige übernommen wird, und die Operation ist einfach und leicht zu verstehen . Die Anwendung dieser Technologie macht den Produktionsprozess effizienter und zuverlässiger und reduziert die Auswirkungen des menschlichen Faktoren auf die Produktionsqualität .Zu den kontinuierlichen Formungsprozessen wie Abwicklung, Reinigung, Futteranleitung, Bildung, Schweißen, interner Schweißnivellierung und externes Schweißnahmebereich hilft, die allgemeine Produktionseffizienz und die Produktqualität zu verbessern. .
Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technologie verbessert die Schweißtechnologie beispielsweise auch die Anwendung neuer Prozesse wie Hochfrequenzschweißen und Laserschweißen die Produktionseffizienz und die Produktqualität. Wesentliche Änderungen an der Stahlrohrindustrie und förderten die kontinuierliche Entwicklung der Branche . "
Anwendung der Making -Maschine der EG -Rohrmühle
1. ERW -Rohrherstellung Maschinein der chemischen Industrie
Stahlrohre und -anschläge sind Schlüsselausrüstung für die Vermittlung von Chemikalien, Säure- und Alkali-Lösungen und Hochdruckgasen . Aufgrund der Korrosivität von Chemikalien sorgen die Korrosionsbeständigkeit von Stahl für den sicheren Transport des Mediums und liefert eine stabile Grundlage für die chemische Produktion .. Kosten .
2. ERW -Rohrherstellung Maschine in der Öl- und Gasindustrie
Diese Branche hat extrem hohe Anforderungen an Pipeline-Systeme . Die von Stahlrohrherstellungsmaschinen erzeugten Rohre sind nicht nur hohe Festigkeit, sondern auch druckresistente und erfüllen die strengen Standards der Öl- und Gasindustrie vollständig. Aufgrund der komplexen Transportbedingungen der Öl- und Gas. Industrie .
3.Rostfreie Stahlrohrmaschine Maschinein der Lebensmittel- und Getränkeindustrie
Die Lebensmittelindustrie hat strenge Anforderungen an die hygienischen Bedingungen {. Die innere Oberfläche von Stahlrohren ist glatt, ungiftig und geruchlos, um sicherzustellen
4. Stahlrohrherstellung Maschine in der pharmazeutischen Industrie
Die pharmazeutische Industrie hat äußerst hohe Anforderungen für die Sauberkeit und Sicherheit von Materialien . Die hochpräzisen, nahtlosen Rohre, die von Stahlrohrherstellungsmaschinen erzeugt werden, werden verwendet, um Medikamente zu transportieren und medizinische Geräte herzustellen. von Kreuzkontamination .
5. Stahlrohrherstellung Maschine in der Bauindustrie
Stahlrohre werden häufig in der Gebäude Wasserversorgungs- und Entwässerungssysteme verwendet. . Sein Korrosionswiderstand und Druckwiderstand sicherstellen, dass der langfristige stabile Betrieb des Systems für verschiedene komplexe Umgebungen geeignet ist. ., ob es sich
6. Stahlrohrherstellung Maschine in der Automobilindustrie
Stahlrohrherstellungsmaschinen, die speziell zur Herstellung von Kfz -Abgasrohre verwendet wurden, sind zum Industriestandard . Diese Rohre müssen nicht nur gegen hohe Temperaturen resistent sein, sondern müssen auch einen guten Korrosionswiderstand haben, um mit der harten Umgebung von Automobilabgabesystemen umzugehen .}
Arbeitsprinzip der Stahlrohrherstellung Maschine
StahlrohrherstellungsmaschinenVerwenden Sie mechanische Geräte, um rostfreie Rohstoffe aus Edelstahl zu biegen, zu formen, zu schweißen, zu schweißen, zu schweißen, zu schweißen, und senken
Detaillierte Erläuterung der Rohrherstellungschritte
1. Vorbehandlung
Schneiden: Die Stahl Rohstoffe werden von einer Schneidemaschine geschnitten, um die erforderliche Länge zu erreichen. .
Reinigung: Die Rohstoffe werden von einem Reinigungsgerät gereinigt, um Schmutz und Verunreinigungen auf der Oberfläche zu entfernen, um die Qualität der nachfolgenden Verarbeitung . zu gewährleisten
2. Biegung und Bildung
Die Rohstoffe werden in das Bieger- und Formgerät eingespeist und gebogen und biegen die Rohstoffe nach den Entwurfsanforderungen, um die Grundform des Rohrs des Rohrs {.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} zu biegen.
3. Schweißen
Nach der Bildung kann das Stahlrohr Risse oder Lücken haben, die das Schweißen unter den vielen Schweißtechniken beheben sollte, die MIG -Schweißen, TIG -Schweißen usw. sind. Prozess . Um die Festigkeit und Stabilität der Schweißnaht zu gewährleisten, muss das geschweißte Rohr gründlich getestet werden .
4. Kühl- und Temperierungsbehandlung
Kühl- und Temperaturbehandlungen helfen dabei, die während des Schweißen erzeugte Spannung zu senken und den Korrosionswiderstand und die Lebensdauer des Rohrs zu erhöhen. . Diese Methode erweitert die Lebensdauer des Rohrs und verbessert die allgemeine Leistung .}}}}}}}}}}}}
5. Oberflächenbehandlung
Um seinen dekorativen und Korrosionsbeständigkeit zu steigern, muss das Stahlrohr nach dem Abkühlen und Temperieren . Der richtige Behandlungsansatz wird basierend auf den Anforderungen ausgewählt. Zu den Oberflächenbehandlungstechniken gehören Polieren, Sandstrahlen, Chrombeschichtung usw. . Diese Behandlungen machen das Rohr nicht nur schöner, sondern erhöhen auch ihre Ausdauer in tatsächlichen Verwendungen .
Wie steuern Sie die Qualität der Stahlrohrherstellung?
1. Inspektion von Rohstoffen
Ausgewählte Stahl Rohstoffe werden streng untersucht, um sicherzustellen, dass sie die geltenden Anforderungen und Standards erfüllen.
2. Mechanismus zur Prozesssteuerung
Jeder Schritt wird während des Herstellungsprozesses streng überwacht, um sicherzustellen, dass die Prozessparameter die Spezifikationen . erfüllen
3. Überprüfung der abgeschlossenen Waren
Um die fertigen Stahlrohre zu gewährleisten, werden die relevanten Kriterien und Kundenanforderungen erfüllt, sie werden eng inspiziert und auf Qualität getestet, einschließlich visueller Inspektion, Dimensionsinspektion, Drucktest usw.