Metallrahmenmaschine| Bolzen- und Gleisformmaschine

DerMetallrahmenmaschine, auch Bolzen- und Gleisformmaschine genannt, ist speziell für die Bauindustrie konzipiert.

Das Unternehmen produziert kontinuierlich hochwertige Trockenbauprofile und bietet globalen Herstellern von Bauprofilen eine einheitliche, standardisierte und äußerst anpassungsfähige Komplettlösung für das Rollformen von Metallprofilen aus einer Hand.

Mit seiner stabilen Betriebsleistung, den flexiblen Produktionsmodi und der überlegenen Qualität des Endprodukts treibt es die Mechanisierung und Automatisierung der Industrie für die Herstellung von Stahlprofilen für Gebäudeleichtbau voran.

Die Kernfunktion desMetallrahmenmaschineist die groß angelegte Massenproduktion von Ständern und Schienen, die in aktuellen Projekten für Gebäudetrennwände verwendet werden. Durch den Einsatz ausgereifter Rollformtechnologie kann der gesamte Prozess des Formens, Stanzens und Schneidens in einer einzigen Zufuhr von Stahlrohstoffen abgeschlossen werden.

Ganz gleich, ob Sie ein Startup sind, das gerade erst in die Baustoffverarbeitungsbranche einsteigt und über einen moderaten Produktionsbedarf verfügt, oder ein etablierter Profilverarbeitungshersteller mit unzureichender Kapazität, der die Produktion erweitern, die Effizienz steigern und die Qualität des Endprodukts optimieren möchte, diese Metallrahmenmaschine kann genau Ihre Produktionsanforderungen erfüllen. Die Gesamtstruktur, die Betriebsparameter und die Produktionslast der Metallrahmenmaschine sind alle kundenspezifisch -entwickelt, um die beiden Kernziele hoher Produktion und hoher -Standard-Endprodukte zu erreichen. Im langfristigen Dauerbetrieb weist die Maschine eine extrem niedrige Ausfallrate auf und eignet sich perfekt für die rund um die Uhr stattfindenden Großserienproduktionsbedingungen von Fabriken.

Die KINGREAL Roll Former-Metallrahmenmaschine verfügt über ein intelligentes CNC-System zur automatischen Breitenverstellung, das den Wechsel der Profilspezifikationen mit nur einem Knopfdruck ermöglicht. Der Maschinenkörper besteht aus verdicktem Kohlenstoffstahl in einem einzigen geschweißten Schmiedeverfahren, wodurch seine Stoßfestigkeit und Tragfähigkeit maximiert werden, sodass er den rauen hohen Temperaturen, hohen Belastungen und kontinuierlichen Produktionsbedingungen in der Bauindustrie standhalten kann.

Diese Metallrahmenmaschine kann standardisierte Profile in den folgenden Spezifikationen herstellen:

1. CW (Stud):Kompatibel mit drei Standardbreiten von 50 mm/75 mm/100 mm und geeignet für die Bearbeitung von Blechdicken von 0,35 mm-1,0 mm. Nach dem Walzen erreichen die Profile die übliche Geradheit, sind an den Seiten grat-frei und ihre strukturelle Tragfähigkeit entspricht den internationalen Hochbaustandards.

2. UW (Spur):Kompatibel mit Breiten von 50 mm/75 mm/100 mm und geeignet für die Bearbeitung von Blechdicken von 0,35 mm bis 1,0 mm. Die Formführungsschienen der Maschine verfügen über regelmäßige Rillen, die eine nahtlose Verbindung und Montage mit CWprofile ermöglichen.

3. UA (Strecke):Kompatibel mit mehreren Breitenoptionen von 50 mm/75 mm/100 mm/125 mm/150 mm und ausschließlich für die Bearbeitung von 2,0 mm dickem Blech. Das Hochleistungs-Rollenpresssystem der Metallrahmenmaschine kann die Umformung dicker Stahlplatten reibungslos abschließen, und die Tragfähigkeit des fertigen Produkts eignet sich für hohe Trennwände und schwere Wandkonstruktionen.

KINGREAL RollformerMetallrahmenmaschinebefasst sich umfassend mit den Schwachstellen globaler Baustoffhersteller. Seine hochwertige komplette Maschine, die maßgeschneiderte unterstützende Ausrüstung und die -Kundendienst--Wartungsdienste vor Ort bilden ein einheitliches Ganzes, das den personalisierten, groß angelegten und automatisierten Produktionsanforderungen verschiedener Kunden gerecht wird und eine starke Marktanpassungsfähigkeit für jede Maschine gewährleistet.

Derzeit werden KINGREAL Roll Former-Metallrahmenmaschinen in Chargen nach Saudi-Arabien, Kasachstan, Aruba, Mexiko und in andere Länder und Regionen exportiert, in Baustoffproduktionsanlagen in Übersee eingesetzt und haben bei ausländischen Kunden durchweg Anerkennung für ihre überlegene Qualität gewonnen. KINGREAL Roll Former liefert nicht nur Hochleistungsmaschinen an seine Partner, sondern bietet auch einen One-Stop-Service vor Ort, einschließlich Installation und Inbetriebnahme, Arbeiterschulung usw After-Wartung nach dem Verkauf, Lösung aller Herausforderungen der Maschineninstallation, Inbetriebnahme, Reparatur und Wartung für Kunden in Übersee.

Darüber hinaus unterstützt der KINGREAL Roll Former modulare Upgrades, die das Hinzufügen von Injektionsgeräten und vollautomatischen Verpackungsmaschinen ermöglichen. Diese beiden Hilfsmaschinen lassen sich nahtlos in die Hauptwalzenformmaschine integrieren und rationalisieren die gesamte Produktionskette von der Rohmaterialzuführung über die Profilformung, das Online-Kleben, das Schneiden des fertigen Produkts bis hin zur automatisierten Verpackung.

KINGREAL RollformerMetallrahmenmaschinensind speziell für die geschlossene Produktion von Trockenbauprofilen-und die Installation vor Ort konzipiert. Die gesamte Produktionslinie besteht aus vier Präzisionskernkomponenten: einem Decoiler, einer Hauptwalzenformmaschine, einer hydraulischen Stanz- und Schneidstation und einem Produkttisch. Alle Komponenten sind präzise miteinander verbunden und koordiniert, um ein intelligentes End-{5}End-{6}End--Produktionssystem zu bilden.

Die gesamte Maschine ist mit einem intelligenten SPS-Touch-Bedienfeld ausgestattet. Bediener müssen lediglich Produktionsparameter wie Profilbreite, Blechdicke, Schnittlänge und Produktionsgeschwindigkeit am Bedienfeld eingeben und die Starttaste berühren, um die Metallrahmenmaschine automatisch zu starten.

Die Standardproduktionsgeschwindigkeit kann bis zu 120 m/min betragen, und mit der ultrahohen Betriebsgeschwindigkeit können schnell standardisierte Trockenbauprofile in großen Mengen hergestellt werden. Der gesamte Produktionsprozess erfordert in mehreren Schritten, einschließlich Rohmaterialzuführung, Rollformen, Präzisionsstanzen und Festlängenzuschnitt, keinen manuellen Eingriff. Die Metallrahmungsmaschine verfügt über ein integriertes intelligentes Sensorkorrekturgerät, das die Position der Stahlplatte automatisch kalibriert und den Rollendruck anpasst, um sicherzustellen, dass jede Charge fertiger Produkte einheitliche Abmessungen und ein glattes Erscheinungsbild aufweist und die mechanischen Leistungsstandards erfüllt.

Nach dem Ausschleusen der fertigen Profile übernimmt die vollautomatische Verpackungsmaschine, die mit der Metallrahmenmaschine verbunden ist, sofort die schnelle Bündelung, saubere Stapelung und schützende Verpackung der fertigen Produkte. Die verpackten Profile erfordern keine weitere Verarbeitung und können direkt für den grenzüberschreitenden Ferntransport sowie die lokale Lagerung und den Umschlag gespeichert werden.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass dieMetallrahmenmaschineAls Kernausrüstung im Bereich des Trockenbaus nutzt es die KINGREAL Roll Former-Kernausrüstungstechnologie, das globale Servicesystem und das integrierte Systemdesign und bietet Vorteile wie flexible Produktion mehrerer Spezifikationen, Hochgeschwindigkeits-Massenproduktion, verlustarmen Betrieb und einfache Wartung. Diese Metallrahmenmaschine ist an unterschiedliche nationale Baunormen und Fabrikkapazitätsplanungen unterschiedlicher Größe anpassbar.

Es kann Startups beim kostengünstigen Aufbau von Produktionslinien helfen und etablierten Verarbeitungsbetrieben dabei helfen, ihre Ausrüstung und Produktionskapazität zu verbessern und so die standardisierte Produktion von Trockenbauprofilen durch Hochleistungsmaschinen zu ermöglichen.